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弱电工程镀锌管明装与暗装施工流程及工艺要求

2024-05-21 09:05:17

弱电工程的配管有明配与暗配两种,这两种施工流程及工艺要求你知道吗?一起来看看吧!

01


镀锌钢导电线管施工方法

1、镀锌钢导电线管明装流程

明装工艺可以分为吊装和沿墙明敷两种方式。

1、根据施工图纸,测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向定位,按照固定点间距的尺寸,确定支架、吊架的具体位置。

2、统计明配管的数量,确定支架的加工数量;根据管径大小和安装空间确定吊架、管卡的固定孔距,保证同一方向的明配管安装间距一致。

3、扁铁支架不小于30mm×3mm,角钢支架不小于25mm×25mm×3mm,吊杆直径不得小于8mm;水平安装时,需要设置防晃装支;在距离盒(箱)、分支处、端部、弯头中点0.3-0.5m处设置固定支架,不可以用器具设备和盒(箱)来固定。

4、水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直,其水平或垂直安装偏差为2m以内为3mm,全长偏差不大于内径的1/2;多管排列整齐有序,间距均匀,管路间的间隙控制在 30-50 mm 之间,管路固定牢固。

5、JDG钢管的切断须采用无齿锯或钢锯切断,端口应光滑,无毛刺。

6、弯管半径不小于管外径的6倍,弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于90;DN25(含)以下采用手动弯管器。

7、与通风、给排水、压缩空气管道间距:水平≥100mm,交叉≥50mm。

8、管与管连接,采用无螺纹连接器紧定钢管,钢管管径小于32mm时,套管两端的螺丝不少于1个。大于32mm时,套管两端的螺丝不少于2个。

9、管与箱(盒)连接时,应一孔一管,管径与敲落孔吻合,进入箱(盒)的钢管,应顺直,管口平齐、光滑无毛刺,并采用专用接头固定,在盒箱内露出的管子长度小于5mm;有锁母的与锁母平,露出锁母的丝扣为2-4扣;两根以上与箱(盒)连接时,排列整齐,间距均匀,应不小于20-30mm。

10、、严禁将钢管与支架、吊架焊接,钢管与设备连接应加软管,明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)。

11、钢管穿外墙,需套防水套管,法兰内有密封圈,迎水面用密封膏填缝。

12、接地:紧定式钢导管及其金属附件作为电线管路,当管与管、管与箱盒、线槽连接符合规范要求时,连接处可以不设置跨接接地线;当与喷塑等防腐处理的箱体连接时,需要设置跨接接地线。同时,紧定式钢导管电线管路不能作为接地线的接续导体。

2、镀锌钢导电线管暗装流程

暗敷包括随墙配管、大模板或现浇混凝土楼板配管。

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不可上了吊顶内布管属于暗配管,但安装方法可以参照明装方法。

1、根据施工图纸,测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向划线定位。

2、钢管加工(切断、弯管)可以参照明装工艺要求。

3、套接紧定式钢管,管路有下列情况之一时,中间增设线盒,便于穿线:

管路长度每超过30米无弯曲:

管路长度每超过20米有一个弯曲;

管路长度每超过10米有两个弯曲;

管路长度每超过8米有三个弯曲。

4、暗配管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,严禁3层管交叉重叠;管材弯曲程度不小于管外径的6倍,埋于地下或混凝土中,弯曲程度不小于管外径的10倍;埋入墙内或板内的管子外壁距构筑物表面的净距应大于15mm。

5、铺设在钢筋混凝土及板楼内的管路;紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定;直线铺设时;固定点间距不大于1米。


6、隔墙内(如石膏板)敷设时,固定点间距不大于1米,在端部150-300mm处,增加固定点。


7、管路连接时,两侧连接的管口平整、光滑,无毛刺、无变形,管材插入连接套管接触紧密。


8、套接紧定式钢导管,管路进入落地式箱柜时整齐、顺直,采用专用接头固定,管口高出控制柜基础面50-80mm。


9、管路铺设完毕后,管路固定牢固后,将管端头封堵。


注意事项


1、施工前按照施工图复核设备安装位置,确认线管敷设方式和路由。


2、预埋与土建的配合:


现浇混凝土结构施工时一般先浇筑承重墙、柱,后浇筑梁、楼板,最后砌筑砌体。


承重墙、柱钢筋绑扎后(土建应给出建筑标高线、墙柱模板线),开始承重墙和柱体的线管、盒的预埋。


梁板和楼板的预埋实在完成底筋困扎,面筋困扎之前开始。


砌墙的预埋可以在完成后的墙体刨槽预埋。


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