镀锌钢管所采用的高锰防振钢强度比铝材高2.5倍以上，防振和耐冲击性能更优，这归益于高锰防振钢可以吸收外部冲击，并防止其向金属内部扩散，通过吸收冲击或碰撞而减小振动，可以将参赛选手受到的伤害降至很低。

另一方面，尽管镀锌钢管具备轻便的优点，但与钢铁材料相比，工业应用的时间并不长，加工技术还不够成熟，而且材质容易受环境变化，不易于常温成型。为了更好地掌握材料特性，改善产品形状，迫切需要精准控制加工条件的技术。浦项产业科学研究院从2014年开始进行相关研发，采用镁材制作自行车框架和汽车零配件，积累了前期丰富的经验，此次开发的镁合金重量比铝材轻三分之二以上，但强度高，密度低，由此实现了轻量化的效果。

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硫酸盐镀锌大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌钢管工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。

生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

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硫酸盐电镀锌钢管铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

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即使因受很大的机械伤害或其它原因，造成一小部分的锌层脱落， 将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。